Dao phay ngón đường kính siêu nhỏ với góc xoắn 30° và lớp phủ TiAlN

Mô tả sản phẩm:

Đặc điểm:

Các thông số kỹ thuật:

Khi sử dụng máy xay kết thúc đường kính vi của cacbít, điều kiện điều chỉnh các thông số cắt là rất cần thiết để tối ưu hóa hiệu suất gia công của các vật liệu khác nhau.Dưới đây là một số thông số cắt chính để xem xét.

Tỷ lệ cấp: Nói chung, tỷ lệ cấp cao hơn nên được áp dụng cho kim loại mềm hơn như nhôm, trong khi tỷ lệ cấp thấp hơn phù hợp với kim loại cứng hơn như thép không gỉ hoặc titan.:Tốc độ trục cao hơn thường được sử dụng cho kim loại mềm hơn để tăng tốc độ loại bỏ vật liệu,trong khi tốc độ trục thấp hơn có thể được áp dụng cho kim loại cứng hơn để giảm mài mòn công cụ và tạo ra nhiệtĐộ sâu cắt: Độ sâu cắt phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể và sự ổn định của thiết lập gia công.Nó là bắt buộc để tạo ra một sự cân bằng tốt giữa các tốc độ loại bỏ vật liệu và thời gian sử dụng công cụ và ngăn ngừa lực cắt quá mức.

Tốc độ cấp: Nhựa có thể được chế biến với tốc độ cấp tương đối cao hơn so với kim loại. Tuy nhiên, tốc độ cấp nên được điều chỉnh tùy thuộc vào vật liệu nhựa cụ thể và tính chất của nó,ví dụ như độ cứng và độ nhạy nhiệt. Tốc độ trục: Tốc độ trục trung bình đến cao được khuyến cáo để gia công nhựa để ngăn chặn nấu chảy và tích tụ nhiệt quá mức.có thể dẫn đến biến dạng vật liệu hoặc kết thúc bề mặt kémĐộ sâu cắt: Như với kim loại, the depth of cut should be carefully selected for plastics to form a balance between the material removal rates and to avert excessive cutting forces that may cause workpiece deformation or tool breakage.

Tốc độ cấp: Các vật liệu tổng hợp như CFRP và FRP có tính chất gia công độc đáo. Tốc độ cấp thấp hơn thường được đề xuất để ngăn chặn việc tách lớp hoặc kéo sợi ra trong quá trình gia công. Tốc độ trục:Tốc độ xoắn trung bình đến cao thường được sử dụng cho vật liệu tổng hợp để bảo vệ hiệu quả cắt và ngăn chặn sự tích tụ nhiệt quá mứcĐộ sâu của cắt: Composites thường được gia công với độ sâu cắt nông để giảm nguy cơ phân mảnh và tổn thương sợi.Nhiều đường vượt với độ sâu gia tăng có thể được sử dụng cho các hoạt động thô.

Tỷ lệ cấp: Vật gốm cần tỷ lệ cấp thấp hơn so với meta hoặc nhựa do độ cứng và mong manh cao của chúng.Tốc độ cho ăn chậm và được kiểm soát là cần thiết để ngăn ngừa gãy và vỡ công cụ. Tốc độ trục: Tốc độ trục vừa phải thường được sử dụng để gia công gốm. Tốc độ quá nhanh có thể dẫn đến mài mòn công cụ hoặc tổn thương nhiệt, trong khi tốc độ quá thấp có thể kết thúc với bề mặt không tốt.Độ sâu cắt: Vật gốm thường được gia công với độ sâu cắt nông vì độ cứng của chúng.Nhiều đường đi và phương pháp làm mát hoặc bôi trơn thích hợp được sử dụng để tiêu tan nhiệt tạo ra trong quá trình gia công.

Các thông số này phục vụ như là các hướng dẫn chung, và điều quan trọng là phải xem xét các tính chất vật liệu cụ thể, khả năng máy và kết quả gia công mong muốn.Nó được đề nghị để bắt đầu với các thông số cắt bảo thủ và dần dần thực hiện điều chỉnh dựa trên hiệu suất cắt thực tế và kết quả.

Ứng dụng:

Các nhà máy kết thúc đường kính vi của carbure có khả năng gia công hiệu quả một loạt các vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa, vật liệu tổng hợp, gốm sứ và bảng mạch in (PCB).

Kim loại: Máy nghiền kết thúc đường kính vi của Carbide có thể chế biến các kim loại khác nhau, chẳng hạn như nhôm, thép không gỉ, thép công cụ, đồng, đồng và titan.Chúng rất phù hợp để tạo ra các tính năng phức tạp và cắt chính xác trong các vật liệu này.

Nhựa: Máy xay cuối có đường kính nhỏ thường được sử dụng để gia công nhựa, bao gồm acrylic, polycarbonate, PVC, nylon và ABS.Các cạnh cắt sắc của các máy nghiền cuối đường kính vi của carbide giúp sản xuất cắt sạch và kết thúc mịn trong các thành phần nhựa.

Composites: Các nhà máy kết thúc đường kính vi của Carbide phù hợp để gia công vật liệu tổng hợp, chẳng hạn như polyme tăng cường bằng sợi cacbon (CFRP) và polyme tăng cường bằng sợi thủy tinh (FRP).Những vật liệu này thường được tìm thấy trong hàng không vũ trụ, ô tô, và các ngành công nghiệp hàng thể thao.

Vật gốm: Trong khi gốm có thể là một thách thức để máy do độ cứng và mong manh của chúng, các nhà máy kết thúc đường kính vi mô carbide có thể được sử dụng để gia công một số đồ gốm như nhôm và zirconia.Máy chế gốm đòi hỏi phải xem xét cẩn thận về việc lựa chọn công cụ, các thông số cắt và phương pháp làm mát / bôi trơn.

Bảng mạch in (PCBs): Các máy xay cuối đường kính vi mô Carbide được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp điện tử để gia công PCB. Chúng có thể mài chính xác các dấu vết, khoan lỗ,và tạo ra các đặc điểm tốt trên bề mặt PCB.

Nó là quan trọng để xem xét các tính chất cụ thể của mỗi vật liệu và điều chỉnh các thông số cắt phù hợp khi sử dụng carbide đường kính vi mô cuối máy.Các lớp phủ hoặc hình học khác nhau có thể được sử dụng trên các máy xay cuối để tăng hiệu suất và cải thiện tuổi thọ của công cụ khi gia công các vật liệu cụ thể.

Tùy chỉnh:

Hỗ trợ và Dịch vụ:

Hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ của Micro End Mills bao gồm:

• Hỗ trợ điện thoại đầy đủ từ các kỹ sư có trình độ
• Các hướng dẫn trực tuyến và hướng dẫn khắc phục sự cố
• Hỗ trợ và bảo trì tại chỗ
• Các bộ phận thay thế miễn phí nếu cần
• Các bản cập nhật và nâng cấp phần mềm miễn phí

Bao bì và vận chuyển:

Micro End Mills được đóng gói trong các hộp với đủ vật liệu đệm để bảo vệ sản phẩm trong quá trình vận chuyển. Các hộp sau đó được vận chuyển bằng các hãng vận chuyển đáng tin cậy như UPS, FedEx hoặc DHL.