1/4" Solid Micro carbide 4 Flute 30° Helix End Mill

Mô tả sản phẩm:

Máy xay Micro End của chúng tôi được thiết kế đặc biệt để gia công chính xác và chính xác đồng, vàng, và các kim loại khác.những công cụ này cung cấp một mức độ chính xác và chính xác cao. Các loại cạnh cắt mũi hình vuông hoặc quả bóng đảm bảo một cắt mượt mà và hiệu quả, trong khi 1/4 "mặt cứng micro carbide 4 flute carbide cung cấp một kết thúc bền.máy nghiền cuối đường kính vi mô này là hoàn hảo cho các hoạt động cắt và nghiền phức tạpVới hiệu suất cắt vượt trội của nó, máy xay cuối hình vuông vi mô của chúng tôi đảm bảo bạn nhận được kết quả tốt nhất mỗi khi bạn sử dụng nó.

Đặc điểm:

Các máy xay kết thúc đường kính vi của carbide cung cấp nhiều lợi thế khi so sánh với các loại máy xay kết thúc khác. Chúng cung cấp độ chính xác và chính xác cao do đường kính nhỏ của chúng,lý tưởng để sản xuất chi tiết mịn và dung nạp chặt chẽNgoài ra, chúng rất cứng và bền, cung cấp khả năng chống mòn tuyệt vời kéo dài tuổi thọ của công cụ.làm cho chúng phù hợp với các hoạt động gia công tốc độ caoTính linh hoạt của chúng cho phép chúng chế biến một loạt các vật liệu, với mức độ cứng khác nhau.và máy công cụ không ổn địnhTuy nhiên, các nhà máy kết thúc này không phù hợp với các hoạt động gia công hoặc thô.

Các thông số kỹ thuật:

Khi sử dụng các máy xay kết thúc đường kính vi của carbide, điều chỉnh các thông số cắt là rất cần thiết để tối ưu hóa hiệu suất gia công cho các vật liệu khác nhau.Dưới đây là một số thông số cắt chính để xem xét cho gia công vật liệu cụ thể:

Tỷ lệ cấp: Nói chung, tỷ lệ cấp cao hơn có thể được sử dụng cho kim loại mềm hơn như nhôm, trong khi tỷ lệ cấp thấp hơn phù hợp với kim loại cứng hơn như thép không gỉ hoặc titan.Tốc độ trục cao hơn thường được sử dụng cho kim loại mềm hơn để tăng tốc độ loại bỏ vật liệu, trong khi tốc độ trục thấp hơn có thể được sử dụng cho kim loại cứng hơn để giảm mài mòn công cụ và tạo ra nhiệt.Độ sâu cắt phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể và sự ổn định của thiết lập gia côngĐiều quan trọng là cân bằng tốc độ loại bỏ vật liệu với tuổi thọ của công cụ và tránh lực cắt quá mức.

Tốc độ cấp: Nhựa có thể được chế biến với tốc độ cấp tương đối cao hơn so với kim loại. Tuy nhiên, tỷ lệ cấp nên được điều chỉnh dựa trên vật liệu nhựa cụ thể và đặc điểm của nó,như độ cứng và độ nhạy nhiệt. Tốc độ trục: Tốc độ trục cho chế biến nhựa thường trung bình đến cao để ngăn ngừa tan chảy hoặc tích tụ nhiệt quá mức.Điều quan trọng là tránh nhiệt quá mức có thể dẫn đến biến dạng vật liệu hoặc hoàn thiện bề mặt kémĐộ sâu cắt: tương tự như kim loại,độ sâu cắt trong nhựa nên được lựa chọn cẩn thận để cân bằng tốc độ loại bỏ vật liệu và ngăn ngừa lực cắt quá mức có thể gây ra biến dạng phần làm việc hoặc vỡ công cụ.

Tốc độ cấp: Các hợp chất như CFRP và FRP có tính chất gia công độc đáo. Tốc độ cấp thấp hơn thường được khuyến cáo để ngăn chặn sự phân mảnh hoặc kéo sợi ra trong quá trình gia công. Tốc độ trục:Tốc độ xoắn trung bình đến cao thường được sử dụng cho vật liệu tổng hợp để duy trì hiệu quả cắt và ngăn ngừa sự tích tụ nhiệt quá mứcĐộ sâu của cắt: Composites thường được gia công với độ sâu cắt nông để giảm thiểu nguy cơ phân mảnh và tổn thương sợi.Có thể sử dụng nhiều đường đi với độ sâu tăng lên cho các hoạt động thô.

Tỷ lệ cấp: Vật gốm đòi hỏi tỷ lệ cấp thấp hơn so với kim loại hoặc nhựa do độ cứng và mong manh cao của chúng.Tốc độ cho ăn chậm và được kiểm soát là cần thiết để ngăn ngừa gãy và vỡ công cụ. Tốc độ trục: Tốc độ trục vừa phải thường được sử dụng để gia công gốm. Tốc độ quá nhanh có thể dẫn đến mài mòn công cụ hoặc tổn thương nhiệt, trong khi tốc độ quá thấp có thể dẫn đến kết thúc bề mặt kém.Độ sâu cắt: Vật gốm thường được gia công với độ sâu cắt nông do độ cứng của chúng..

Các thông số này phục vụ như là các hướng dẫn chung, và điều quan trọng là phải xem xét các tính chất vật liệu cụ thể, khả năng máy, và kết quả gia công mong muốn.Nó được khuyến cáo để bắt đầu với các thông số cắt bảo thủ và thực hiện điều chỉnh dựa trên hiệu suất cắt thực tế và kết quả đạt được.

Ứng dụng:

Các máy xay kết thúc đường kính vi của carbure có khả năng gia công hiệu quả nhiều loại vật liệu, bao gồm:

Nó là quan trọng để xem xét các tính chất cụ thể của mỗi vật liệu và điều chỉnh các thông số cắt phù hợp khi sử dụng carbide đường kính vi mô cuối máy.Các lớp phủ hoặc hình học khác nhau có thể được sử dụng trên các máy xay cuối để tăng hiệu suất và cải thiện tuổi thọ của công cụ khi gia công các vật liệu cụ thể.

Tùy chỉnh:

Hỗ trợ và Dịch vụ:

Tại X-Tool, chúng tôi cung cấp một loạt các hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ cho các nhà máy kết thúc vi mô của chúng tôi.Nhân viên hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi sẵn sàng trả lời câu hỏi của bạn và giúp bạn tìm ra giải pháp công cụ phù hợp với nhu cầu của bạn.

Nhân viên hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi có thể giúp bạn xác định kích thước công cụ tốt nhất, hình học và vật liệu cho ứng dụng của bạn.Thông số kỹ thuật sản phẩmNgoài ra, chúng tôi cung cấp hỗ trợ trong việc khắc phục sự cố, bảo trì và sửa chữa các nhà máy micro.

Tại X-Tool, chúng tôi cố gắng cung cấp cho khách hàng của chúng tôi mức độ hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ cao nhất.và luôn luôn hạnh phúc để hỗ trợ khách hàng của chúng tôi theo bất kỳ cách nào có thểLiên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ của chúng tôi cho các nhà máy kết thúc nhỏ.

Bao bì và vận chuyển:

Máy xay Micro End của chúng tôi được đóng gói để vận chuyển an toàn. Mỗi mặt hàng được đặt trong một túi nhựa, sau đó đặt trong một hộp và được bao quanh bởi bọt để bảo vệ khỏi va chạm.Chúng tôi cũng sử dụng bao bì bong bóng để đảm bảo giao hàng an toàn.

Chúng tôi vận chuyển Micro End Mills của chúng tôi bằng cách sử dụng nhiều nhà cung cấp dịch vụ vận chuyển bao gồm USPS, FedEx và UPS.Chúng tôi làm việc để đảm bảo thời gian giao hàng nhanh nhất có thể và theo dõi tất cả các lô hàng để đảm bảo họ đến đúng giờ.